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        沧州鼎佳精密机械有限公司

        精密铸造中出现变形裂纹的预防措施

        类型:新闻 加入时间:2022-7-7
        产品图片:H_imgg

           精密铸造在生产中使用的比较多,因为精密铸造件是近型产物,表面光洁度高,是一种优质的铸造件。精密铸造在生产过程中,蜡模的尺寸稳定性和变形程度对精密铸造件的质量影响很大,所以为了保证产品质量,减少或者避免产生变形,我们需要做好预防措施。

           1. 在蜡模内设置障碍,限制精密铸造结构的收缩变形。如销轴的生产,由于需要保证门转动良好,两个ф 10.5mm孔要求同轴。为了保证同轴应将蜡模修复后直接贴在树后,另一种是将蜡模粘在树顶抻一抻。精密铸造件生产的销轴检测,只有两个孔中有一个稍有偏差,其余完全符合要求,右边这一页有偏差,稍加修正即可满足要求。

            2. 浇口根部开口后粘浇口的措施为DNl50法兰结构,结构对称,壁厚均匀。如果门直接开了,因为门是厚和大型,和蜡模体形成壁厚差异,不仅从模具取出蜡模的过程是困难的,但也由于不当的方式把模具变形。另外在蜡模冷却过程中由于壁厚不均,造成收缩变形。因此对于DNl50法兰,采用预先设定浇口根部(高度:1.0-1.5mm),然后再对浇口进行胶接的方法,避免了蜡模上浇口厚度过大而导致壁厚不均,导致收缩不同步变形。

            3.蜡冷却方式,压蜡后还要注意冷却方式的选择,通常用空气或冷水冷却。在冷水中冷却可以迫使蜡模形状,和一些三结束或两端法兰,如DN40法兰闸阀的身体,在正常生产条件下是放入水箱冷却,导致两个法兰蜡模间距L1L2是非常不同的,可以达到2.0 ~ 2.5毫米。

           以上几种零件的加工方法,都是为了减少或者避免精密铸造中,出现裂纹情况的发生而采取的预防措施,这样能够提高精密铸造件的产品质量。

           此文章由www.dingjiazz.com编辑

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